АО «Соединитель» / 2012 / Миасс



Цель: Обеспечить учет, своевременный закуп и поверку инструмента и мерителя в предприятии, производящем электроразъемы специального назначения.



4 месяца
8 рабочих мест
640 000Р
Окупился за 0,7 года

Сразу к цифрам


Предпосылки и задачи:

Учёт остатков инструмента ведется в отдельной базе в отрыве от системы управления производством.

Перенести остатки в базу системы управления производством, обеспечить учёт инструмента на складе и в цехах в разрезе сотрудников.

Отсутствие прогноза потребности в мерителе и инструменте затрудняет управление закупом и производством.

Привязать к каждому технологическому маршруту производимой продукции данные о применяемом инструменте и мерителе. Разработать формы отчётов, показывающие по каким маршрутам будут вестись работы в ближайший месяц и сопоставляющие остатки инструмента и мерителя с потребностями.

Аттестация пресс-форм и оснастки учитывается в бумажных журналах, что затрудняет оперативный анализ.

Дополнить недостающими реквизитами справочники системы. Создать в системе журнал «Заказы на ремонт и производство СТО» (Средства Технологической Оснастки). Внедрить учёт производства, поверки и аттестации пресс-форм и оснастки.

Сложно управлять загрузкой инструментального цеха, так как вся информация хранится в голове мастера.

Увязать «Заказы на ремонт и производство СТО» с заказами покупателей, чтобы управлять приоритетами в инструментальном цехе согласно приоритетам плана продаж.



Выполненные работы

Перенесены остатки из 1С7. Введен спецсчет плана счетов для учета инструмента и оснастки в эксплуатации в разрезе цехов, участков и физлиц.

Разработаны документы перемещения инструмента между складом и цехами. Разработан документ списания выработанного инструмента. Разработаны отчёты для анализа остатков и быстрого поиска инструмента. Обучен кладовщик.

В систему введены спецификации пресс-форм. Указаны данные по их наличию и состоянию.

В 3300 технологических маршрутах изготовления продукции и полуфабрикатов указан применяющийся инструмент и меритель с учетом выработки на партию деталей.

Модуль планирования дополнен функционалом расчета потребностей в инструменте исходя из планов производства и продаж.

Разработан документ «Заказ на ремонт и производство СТО», позволяющий вести журнал мероприятий по производству, ремонту и поверке мерителя и СТО.

Создан инструмент управления приоритетами работ инструментального участка.



Результаты


Для ПДО и Мастеров

Легко определить, производству какой продукции препятствует отсутствие оснастки, инструмента и мерителя. Виден дефицит, что позволяет своевременно принять корректирующие меры и сменить приоритеты работ.

Повысилась ответственность рабочих. Снизились потери.




Для кладовщиков и снабженцев

Видны остатки и потребности в инструменте и мерителе.

Появилась возможность бюджетирования затрат службы снабжения инструментом.




Для конструкторов и технологов

Систематизирована и переведена в электронный архив база оснастки и пресс-форм.

Стало проще планировать мероприятия по обслуживанию технологической оснастки и пресс-форм.




Для Руководителя

Снижен риск срыва сроков из-за отсутствия инструмента и мерителя или непредвиденного выхода из строя оснастки и пресс-форм.

Загрузка инструментального цеха стала прозрачна, что позволило пресекать неофициальные работы.

Затраты и выгода


В расходы не вошла стоимость учётной системы, сервера и лицензий, так как всё это было приобретено задолго до начала проекта.



Понесенные затраты

– 310 000 Р — Настройка программы. Реализация документов «Передача инструмента и хозинвентаря», «Заказ на ремонт оснастки», корректировка модуля планирования, разработка оперативных отчетов «Ведомость по инструменту и инвентарю в работе», «Меритель для производства» и «СТО для производства».

– 260 000 Р — Залповый ввод нормативно-справочной системы и перенос остатков по инструменту из 1С7.

– 70 000 Р — Обучение персонала.

Итого: 640 000 Р




Выгода и возвращенные средства

+ 890 000 Р — На 57% уменьшены ежегодные расходы на экстренный/авральный закуп инструмента.

+ 121 000 Р — Оптимизация работы 4 диспетчеров по проверке наличия инструмента под план производства в годовом выражении.

+ 49 000 Р — Оптимизация работы 3 технологов при проведении инвентаризаций СТО и пресс-форм в годовом выражении.

Итого: 1 060 000 Р




Срок окупаемости — 0,7 года.

Команда


Ушков Александр

Руководитель проекта.

Пашков Михаил

Разработчик программных модулей.

Куварзин Андрей

Специалист по инструменту.
Вам нужен такой же проект и команда?
Да, хочу обсудить условия Нет, посмотрю ещё проект