Организовать учёт заказов в системе таким образом, чтобы каждый этап их жизненного цикла: от приема и постановки в план до производства и отгрузки со склада, — оставлял след в системе.
Зафиксировать в справочниках системы для каждого участка месячную пропускную способность в часах, для оценки использования мощностей при составлении планов, и сравнения с фактическими показателями выпуска.
Сохранять в системе все версии конструкторских спецификаций и маршрутов изготовления с нормами времени, расценками и стоимостью материалов. Разработать механизм сравнения плановых материальных и трудовых затрат с фактическими затратами, отраженными в системе.
Разделить планирование на два контура: по заказам и по номенклатуре. При появлении заказа автоматически считать потребности производства и закупок, чтобы прогнозировать сроки исполнения. На основе прогнозов выстраивать приоритеты и формировать в разрезе заказов планы закупок, производства и продаж.
Разработан инструмент анализа выполнения плана производства. Позволяет понять, на каких участках текущим паном образуется превышение месячной мощности, а где наблюдается недостаточная загрузка, чтобы соответствующим образом определить приоритеты изготовления заказов.
Разработан инструмент сводного анализа производственных заказов. Позволяет определить загрузку производства по плану и сверх плана.
Разработан инструмент анализа рационального использования производственных мощностей участков мастерами.
Разработан инструмент анализа исполнения планов производства: